2018/01/27

质量是生产出来的还是检验出来的?

 “质量是生产出来的还是检验出来的?”这个话题,一直以来成为企业界争论的焦点。

生产者说质量是检验出来的,劣质产品流入市场是检验员没有把好关。

检验员说质量是生产出来的,生产者如果不制造不合格品,市场上就没有劣质产品!

质量是不是检验出来的??

其实,很多的生产者陷入以下的错误观点:

1. 容许少数的不良,意外的瑕疵是无可避免的;

2. 品质是品管检验部门的责任;

3. 只重视产品的检验,检验人员需要负责解决瑕疵品;

4. 出了问题,都觉得是品质部门的事情。

那么,为什么会出现产品品质问题?

产品开发前问题不处理好,量产直通率太低,就希望靠着品质救火,想靠提高检测的频率,从中降低瑕疵品或不合格品;

加入返工料,不合格物料,却没有事先经过测试验证,没有准确的产品质量波动情况认知;

客户催着要货,上面施压,老大就根据自己的所谓的实际经验说话,对于不在标准范围的产品,实施特殊放行,导致产品问题;

行业提高了产品的质量标准,公司还依旧按照原来的标准生产;

生产过程中出现非人为的品质问题,却又不在检测频率范围内等……

质量是不是生产出来的??

那么,产品质量到底是不是生产出来的呢?

很显然,“生产是主动的,检验是被动的。

 

只有在生产过程中的每个环节,严格按照生产工艺和作业指导书要求进行,才能保证产品的质量。如果忽略过程控制,只靠检验,是不可能保证产品质量的,因为质量检验,只能剔除次品和废品,并不能提高产品质量。也就是说,质量控制的重点决不能放在事后把关,而必须放在制造阶段,即生产过程阶段。

如何全方位控制产品质量??



 

 

产品在设计阶段就基本定位了,然后的质量全靠采购、加工制造、包装、运输来保证了,把这些环节控制好,质量自然就控制好了。所以产品质量是在设计和生产过程中实现的,质量是通过工艺管理实现的。  

企业可通过以下几点来控制产品质量:

1

树立品质意识

要让员工认识到:产品的品质不好,产品就没有市场,产品没有市场,企业就失去了利润来源,时间长了,企业就会倒闭,随之而来的就是员工失业。当然即使产品市场良好,但也要“居安思危”,把产品品质做得更好,营造更好的企业口碑。

 

2

以客户为中心

一切以客户为中心,把自己看成客户,把自己看成是下一道工序的操作者,把自己看成是产品的消费者。这样,在工作当中就会自觉地把工作做好,大家都把工作做好了,产品的品质才会有保证,如果在工作中偷工减料,危害的将是自己的切身利益。

 

3

树立品质预防意识

如果的品质控制不从源头开始,将很难控制产品的质量。即使生产中投入大量的检验人力去把关,生产时由于没从源头去控制而产生的大量次品甚至废品,产品的成本将大大提高。况且有些产品的质量问题可能无法从后道工序发现并弥补,这更要求我们在第一时间把事情做好,预防品质问题的发生。

 

4

树立品质的程序意识

品质管理是全过程、全公司的,而各个过程之间,全公司各部门之间的工作必须是有序的、有效的,要求全体品质管理人员、操作人员严格按程序做,如果不按程序工作出错的机会就会增多,产品的质量也就无法保证。

 

5

树立品质的责任意识

质量问题有80%出于管理层,而只有20%的问题起源于员工,也就是说,管理者可控缺陷约占80%,操作者可控缺陷一般小于20%。在管理者完善管理水平的同时,还必须要使操作者明白如下四点:

1.操作者知道他怎么做和为什么要这样做;

2.操作者知道他生产出来的产品是否符合规范的要求;

3.操作者知道他生产出来的产品不符合规格将会产生什么后果;

 

4.操作者具备对异常情况进行正确处理的能力。


事实证明,产品是生产出来的


“品质始于教育,终于教育。”事实证明,成功的企业正是按照“产品是生产出来的”理念严格进行产品生产的,严把产品生产的每一个环节,保证每一个环节的质量不出差错,一环紧扣一环,这样生产出来的产品才是合格的好产品,才经得起市场的检验。

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